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2020-08-12
金剛石鋸片壽命和鋒利度
當金剛石濃度由低到高變化時，鋸片鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使壽命逐漸延長，但是濃度過高，鋸片會變鈍。而采用低濃度，效率則提高。因此，在金剛石鋸片的制造過程，要根據不同的切割對象以及使用的機器，合理控制金剛石濃度，從而使金剛石在使用過程得到充分利用。高質量鋸片生產高質量石材要生產高質量的石材產品，就必須使用高質量鋸片。
金剛石鋸片的影響因素：刀頭硬度。一般來說，結合劑的硬度越高，其抗磨損能力越強。因而，當鋸切研磨性大的巖石時，結合劑硬度宜高；當鋸切材質軟的巖石時，結合劑硬度宜低；當鋸切研磨性大且硬的巖石時，結合劑硬度宜適中。
金剛石工具上金剛石的脫落：
交變的切削力使金剛石顆粒在結合劑中不斷的被晃動而產生松動。同時，鋸切過程中的結合劑本身的磨損和鋸切熱使結合劑軟化。這就使結合劑的把持力下降，當顆粒上的切削力大于把持力時，金剛石顆粒就會脫落。
無論哪一種磨損都與金剛石顆粒所承受的載荷和溫度密切相關。而這兩者都取決于鋸切工藝和冷卻潤滑條件。金剛石鋸片的制造方法：隨著汽車、航空和航天技術的飛速發展，對材料性能及加工技術的要求日益提高。
金剛石磨料所具有的特性
由于金剛石磨料所具有的特性（硬度高、抗壓強度高、耐磨性好）金剛石磨具在磨削加工中成為磨削硬脆材料及硬質合金的理想工具，不但效率高、精度高，而且粗糙度好、磨具消耗少、使用壽命長，同時還可改善勞動條件。
金剛石磨盤主要應用在玉石、壽山石、水晶、瑪瑙、工藝品。近年來已在電子、光電、玻璃制品、電子管、晶體、工藝品、水晶燈飾、精密加工等行業廣泛使用。產品遠銷中東，東南亞、歐洲以及香港、臺灣等市場。
銅和碳之間在界面上的浸潤，只有當合金元素與碳形成粘結反應物時才能發生，反應產物就是碳化物。具有這種作用的元素大多數是周期表中第四周期的元素。
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